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螺纹钢出厂的基本要求有哪些？

建筑钢材或钢筋出厂的基本要求包括4点，下面一一介绍：

A.在结构设计施工图中，各种受力钢筋和型钢必须有出厂质量证明。

b.冷轧带肋钢筋。冷轧扭钢筋成品应有出厂证明或试验报告。

c.钢材出厂质量证书应为原件。如为复印件或复印件，应注明原件的存放地点。编号，并加盖公章。同时，应有保管人或复印人的签名或复印日期。

d.施工单位应在钢材出厂质量证书备注栏中注明单位工程名称。使用部分。交货数量。交货日期和标准炉批号。

螺纹钢筋出厂质量证明内容要求。内容要求:由钢厂质检部门提供，或由供销部门。内容包括:制造商的名称、炉子编号(或批号)。钢的种类。规格。数量。机械性能(屈服点)。

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螺纹加工有怎样的方法？

主要用于螺纹磨床床上加工硬化工件的精密螺纹。根据砂轮的截面形状，可分为单线砂轮和多线砂轮。单线砂轮磨削的螺距精度为5~6级，表面粗糙度为R1.25~0.08微米，方便砂轮修整。该方法适用于磨削精密螺杆、螺纹量规、蜗杆、小批量螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削分为纵向磨削法和切割磨削法。纵向磨削法的砂轮宽度小于磨削螺纹的长度，砂轮可纵向移动一次或几次，将螺纹磨到Z后尺寸。切割磨削法的砂轮宽度大于磨削螺纹的长度，砂轮径向切割到工件表面，工件可磨削约1.25转，生产率高，但精度稍低，砂轮修复复杂。切割磨削法适用于铲磨批量较大的螺锥和磨削一些紧固螺纹。

螺纹研磨。

用铸铁等软材料制成螺母或螺杆螺纹研究工具，对工件上加工螺纹的螺距误差进行正反向旋转研磨，提高螺距精度。硬化的内螺纹通常通过研磨来消除变形，提高精度。

攻丝和套丝。

攻丝是将螺丝锥旋入工件上预钻的底孔中，用一定的扭距加工内螺纹。套丝是用板牙在棒材(或管材)工件上切割外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于螺丝锥或板牙的精度。虽然加工内外螺纹的方法有很多，但小直径内螺纹只能靠螺丝锥加工。攻丝和套丝可以手动操作，也可以用车床、钻床、攻丝机和套丝机。

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螺纹钢检测要求有哪些

物理检测：螺纹钢作为一种高强度钢材，其本身的屈服强度，抗拉强度在金属材料里面算上比较高的了，所以，常规的物理检测，精轧螺纹钢螺母精轧螺纹钢连接器分为精轧螺纹钢表面，精轧螺纹钢规格，精轧螺纹钢尺寸这三点来检测，其对应的检测规范是GB/t20065-2016，该标准是目前精轧螺纹钢标准规范里面新版本的，也是严格按照来的。其次，在表面和规格检测完后，接下来就是精轧螺纹钢成分检测，这个检测，除非是项目强制性要求，精轧螺纹钢螺母精轧螺纹钢连接器一般不列为常规检测范畴里面，因为检测很是繁琐，精轧螺纹钢工艺的外在因素都有哪些而且时间上，加上对实验室设备要求，空气质量要求，检测人员本身技术要求严格，所以这种成分检测基本上很少有做这个类目的检测。后，精轧螺纹钢检测完基本面后，就是其力学性能检测，分别：屈服强度，抗剪强度，抗弯强度，锚固性能检测等这几个主要检测。